Zum Inhalt springen

Durchstrahlungsprüfung

Durchführung mobil und stationär.

Durchstrahlungsprüfung

ADR Mobiles Röntgenfahrzeug
ADR Fahrzeug für mobile Durchstrahlungsprüfung

Durchführung im akkreditierten Prüflabor oder mobil vor Ort

Werkstoffe wie Stahl, Gusseisen und Kunststoff werden bei der Röntgenprüfung durchstrahlt und auf generelle Qualität und Homogenität geprüft. Deshalb nennt man dieses Prüfverfahren auch Durchstrahlungsprüfung. Die Durchstrahlungsprüfung eignet sich besonders zur Identifikation von Volumenfehlern und stellt in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung einen Schwerpunkt der Zeros GmbH dar.

Mit einem flexiblen Laborwagen kann das speziell ausgebildete Zeros Team die Röntgenprüfung auch mobil und direkt vor Ort am Objekt durchführen. Je nach Werkstoff wählen wir aus dem breiten Spektrum möglicher Strahlungsverfahren das passende aus und liefern im Ergebnis absolut zuverlässige Informationen über das Prüfobjekt.

Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr über die Röntgenprüfung.

blank

ZEROS Mobilität

Wir prüfen für Sie
weltweit, analog oder digital mit Röntgenstrahlung

blank

ZEROS RT Technik

stationäres Röntgen
mobiles Röntgen
Röntgenanlagen bis 300kV
Isotop Iridium 192
Isotop Selen 75
Laborfahrzeug
Entwicklung vor Ort

Röntgenaufnahme eines Rohres mit Schweißnaht
Röntgenaufnahme eines Rohres mit Schweißnaht
Röntgenprüfung mit Isotop
Röntgenprüfung mit Isotop

Technische Informationen

Durchstrahlungsprüfung kurz erklärt

Die Durchstrahlungsprüfung bzw. die Röntgenprüfung ist ein bildgebendes Verfahren der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung zur Darstellung von Materialunterschieden. Mit Hilfe eines geeigneten Strahlers (einer Röntgenröhre bei der sogenannten Röntgenprüfung, eines Beschleunigers oder eines gammastrahlenden Radionuklids) wird die Dichte eines Bauteils auf einem Röntgenfilm abgebildet.

Auf dem Röntgenfilm erscheint ein Projektionsbild des durchstrahlten Bauteils. An der unterschiedlichen Schwärzung lässt sich die abweichende Materialdicke oder -dichte erkennen.

Je dicker oder dichter ein Bauteil ist umso weniger Röntgenstrahlung kann es durchdringen und desto heller erscheint die Abbildung auf dem Röntgenfilm . Bei Unterschieden der Dichte zwischen Fehlstelle und Grundmaterial ist der Fehler nachweisbar und somit auf dem Film durch Helligkeitsunterschiede sichtbar. Auch feine Risse lassen sich bei geeignetem Einstrahlwinkel finden.

Kontrast und Auflösung

Kontrast und Auflösung beeinflussen das Erkennen solcher Details. Der Kontrast ist abhängig von der Werkstoffdicke, Dichte, Masse- sowie Ordnungszahl des Materials, der Strahlerqualität bzw. Höhe der eingesetzten Spannung und Stromstärke, sowie dem Auflösungsvermögen und dem Typus des Films.

Die Röntgenprüfung ist insbesondere ein Standardverfahren zur Prüfung sicherheitsrelevanter Bauteile wie beispielsweise Schweißnähte (EN 1435), sowie sicherheitsrelevanter Gussteile (EN 12681 und EN 444) z. B. in Kraftwerken. Die Röntgenprüfung (Kürzel RT gem. EN 473) ist ausserdem geeignet zum Nachweis von volumenhaften Fehlern.

Um die Kontrastqualität der Röntgenaufnahme zu bestimmen, verwendet man in der Praxis sogenannte Bildgüteprüfkörper (BPKs). Das sind unterschiedlich dicke Drähte, die zusammen mit dem Prüfobjekt aufgenommen werden. Der noch sichtbare Draht entspricht dabei der Bildgüte der Durchstrahlungsaufnahme bzw. Röntgenaufnahme.

Anwendungsbeispiele wo eine Durchstrahlungsprüfung sind:

Schweißnahtprüfung, Guss- und Schmiedeteile, Rohrleitungen, Metall & Kunststoffe , Serienteilprüfung, Halbzeuge, Schweißteile

Zerstörungsfrei

Bei diesem Prüfverfahren wird das gesamte Volumen eines Prüfobjektes auf Fehler überprüft und dabei nicht zerstört.

Mobil oder Stationär

Nahezu alle Arten von Prüfteilen können mit Röntgenstrahlen sicher auf innere Fehler geprüft werden und das überall auf der Welt.

Dokumentation

Am Ende bekommen Sie von uns umgehend eine digitale Dokumentation.

Akkreditiert für die RT Prüfung

DIN EN ISO 5579 2014-04
Zerstörungsfreie Prüfung – Durchstrahlungsprüfung von metallischen Werkstoffen mit Film und Röntgen- oder Gammastrahlen – Grundlagen(hier: Abschnitt6)

DIN EN ISO 17636-1 2013-05
Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen -Durchstrahlungsprüfung
Teil 1: Röntgen- und Gammastrahlungstechniken mit Filmen

DIN EN ISO 10893-6 2011-07
Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren
Teil 6: Durchstrahlungs-prüfung der Schweißnaht geschweißter Stahlrohre zum Nachweis von Unvollkommenheiten

DIN EN 12681-1 2018-02
Gießereiwesen – Durchstrahlungsprüfung
Teil 1: Filmtechniken

ASME-Code 2017
Section V /Article 2 Radiographic Examination

blank
von der DAkkS akkreditiert.   TÜV Zertifiziert   TPG Qualified Manufacturers List   von der DAkkS akkreditiert.  
* Vertriebsbüro (Nicht Teil der Akkreditierung)